Свяжитесь с нами
8-800-505-6350
Все контакты
Корзина
Ваша корзина пока
что пуста

Каталог

Резьбонакатной станок Rotorica RollMachine ZP65

Артикул: RT.133ZP65
Цена: 2 490 000 руб.
Купить
Есть в наличии

Высокопроизводительный трехроликовый электрический резьбонакатной станок для труб диаметром от 20мм до 80мм с комплектом роликов. Гидравлическая система мощностью 3000Вт. Давление накатки 200кН. Макс шаг резьбы 8мм.

Производитель: Rotorica.
Описание инструмента Технические характеристики Комплектация

Резьбонакатный станок Rotorica RollMachine ZP65 предназначен для накатывания наружной резьбы различной точности, включая обычную, трапециевидную и модульную резьбы.

Его также можно использовать для формования, выпрямления, раскатывания круглых заготовок.

Материалы, подходящие для прокатки:

  • различные углеродистые стали;
  • легированные стали;
  • цветные металлы.

Требования к механическим параметрам материалов:
  • относительное удлинение более 10%;
  • предел прочности при растяжении менее 1000 Н/мм2.
Конструкция, возможности и характеристики

Три главных вала станка синхронизированы и вращаются в одном направлении. Валы приводятся в движение гидравлической системой подачи друг под взаимным углом от 0 до 120°, так что заготовка, прокатываемая между тремя роликами, приобретает требуемую резьбу или форму.

Станок состоит из корпуса, неподвижного основания шпинделя, механизма подачи, коробки передач и электрической части. Под корпусом находится поддон для охлаждающего масла, за корпусом находится поддон для гидравлического масла, а над поддоном для масла расположены гидравлические блоки и элементы гидравлики. По запросу пользователя, станок может быть оснащен гидравлической станцией.

Посадочное место шпинделя предназначено для установки резьбонакатного колеса, регулировки положения зуба резьбонакатного колеса, регулировки положения торца резьбонакатного колеса, регулировки угла наклона шпинделя и регулировки конусности резьбы заготовки.

Положение передних опорных подшипников трех шпинделей можно менять вдоль оси шпинделя. При большом давлении накатки посадочные места передних и рычажных опорных подшипников могут быть сдвинуты ближе, чтобы уменьшить прогиб шпинделя и увеличить его жесткость

Гидравлическая часть обеспечивает накатку резьбы. Максимальное давление накатки составляет 250 КН при номинальном давлении в гидравлической системе 10 МПа.

Станок обеспечивает следующие работы:

1) Параллельная накатка

  • используется колесо спиральной подачи для накатки резьбы  с высокой точность и заданной длиной.

  • формирование, прокатка, выпрямление и другое выполняется с радиальной подачей.

  • возвратно-поступательный червячный и прокаточный ролик.

2) Ступенчатая накатка

  • для накатки длинной резьбы используется осевая подача со спиральным резьбонакатным колесом.

  • используется осевая подача кольцевого накаточного ролика для накатки длинной резьбы.

  • выпрямите тонкую заготовку с помощью гиперболического резьбонакатного ролика.

Механическая трансмиссия

Механическая трансмиссия передает мощность главного двигателя на коробку передач через цепную передачу, а затем раздает мощность на два главных вала через выходной вал и универсальный трансмиссионный вал. Валы вращаются синхронно и в одном направлении.

Гидравлическая система

Гидравлическая система обеспечивает четыре процесса:

  • подачу;

  • накатку;

  • возврат;

  • остановку.

Управление во всех четырех процессах реализуется двумя реле времени или вручную. Возможна ручная, полуавтоматическая или автоматическая циклическая смена трех видов движения подачи (подача, накатка, возврат).

При температуре рабочей среды 14-380C рекомендуется использовать в гидравлической системе гидравлическое масло вязкостью 18-27 CSt (500).

Объем масла в масляном поддоне составляет не менее 250 литров.

При высокой температуре окружающей среды или тяжелых условиях работы, приводящих к повышению температуры масла, необходимо использовать охладитель.

Гидравлическая схема

Гидравлическая система станка приводится в действие электродвигателем мощностью 3,0 кВт, напрямую подключенным к системе подачи шестеренного насоса с давлением 20 МПа.

н/п

Наименование

н/п

Наименование

1

Цилиндр

6

Шестеренчатый насос

2

Манометр давления масла

7

Двигатель

3

Направляющий клапан

8

Фильтр

4

Клапан контроля скорости

9

Масляный поддон

5

Предохранительный клапан

10, 11

Масляный поддон


Система охлаждения

Станок использует отдельный охлаждающий насос для распыления охлаждающего масла между обрабатываемой деталью и резьбонакатным роликом для охлаждения и смазки в процессе накатки.

В качестве охлаждающего масла рекомендуется использовать механическое масло № 30, объем масляного поддона составляет 70 литров. Насос охлаждающего масла расположен под неподвижным основанием шпинделя. Охлаждающее масло проходит через насос охлаждения, а затем поступает в трубопровод впрыска через патрубок подачи масла.

Патрубок для впрыска масла закреплен на опорном седле неподвижного главного вала.

Давление накаточного ролика

200 кН

Обрабатываемый диаметр

20-80 мм

Количество роликов

3

Максимальный шаг резьбы

8 мм

Диаметр ролика

100-170 мм

Диаметр отверстия

54 мм (по индивидуальному заказу)

Ширина ролика макс.

100 мм

Угол наклона шпинделя

± 60

Скорость вращения шпинделя.

22/28/35/45/56/70 об/мин

Мощность прокатки

7,5 кВт

Гидравлическая мощность

3,0 кВт

Мощность охлаждения

90 Вт

Вес

3 000 кг

Размеры

1800×2000×1800 мм

Рабочий ход

30 мм

Резьбонакатной станок RollMachine ZP65

1

Комплект роликов (3шт)

1

Блок управления

1

Быстрый заказ
Резьбонакатной станок Rotorica RollMachine ZP65

Заполните форму быстрой покупки и наш менеджер свяжется с вами в течении часа для уточнения деталей заказа

или

Свяжитесь с нами по телефону:

8-800-505-6350 Все контакты

Каталог инструмента

Платежные системы
с которыми мы работаем

Подписка
Подпишитесь и узнайте первым о
наших скидках, новинках и акциях!

Бренды

наверх
страницы

Регистрация

Все поля обязательны к заполнению

 

Электронная почта
Пароль
Уже зарегистрированы? Войти

Вход в магазин

Все поля обязательны к заполнению

 

Электронная почта
Пароль
Забыли пароль?
Не зарегистрированы? Регистрация
Загрузка